NACE
NACE
به علت علم و دانش اندکی که درباره ی فولاد و خوردگی فلزات وجود داشت پروژه های حساس مانند انتقال نفت و گاز با مشکلات عدیده ای از جمله خوردگی فولاد رو به رو میشدند. به همین سبب با انجام آزمایشاتی به مطالعه در مورد مهار خوردگی با روش حفاظت کاتدی رسیدند.
مساله خوردگي يكي از مهمترين مشكلات مهندسين و كارشناسان در پالايشگاه ها و واحد هاي فرايندي صـنعتي به خصوص صنايع مربوط به نفت ، گاز و پتروشيمي محسوب ميگردد حضور گاز سولفيد هيدروژن به صورت محلول در نفت خام و به دنبال آن در فراورده هاي نفتي منجر به تشكيل محيطي تحت عنوان محيط ترش ميگردد.
يكـي از عمده ترين مشكلات انواع خوردگي در محيط هاي ترش نظير چاه هاي نفت و گـاز ،تـرك ناشـي از خـوردگي هيدروژني يا همان 2HICاست كه در اثر مجاورت با فولاد ها رخ ميدهد. عملا كليه محيط هـا خورنـده انـد لاكـن قدرت خورندگي آنها متفاوت است.
هوا،رطوبت،بخار و گازهاي ديگـر مثـل كلر،آمونياك،سـولفيد هيـدروژن،دي اكسيد گوگرد،اسيدهاي معدني مثل اسيد كلريدريك،سولفوريك و نيتريك،اسيدهاي آلي مثـل اسـيد اسـتيك و فرميك از عوامل خوردگي هستند.
بنابراين جذب هيدروژن و اثرات آن روي خواص فلز و همچنين بخار موجود در هوا ميتواند باعث اكسيده شدن وايجادخوردگي در فولاد گردد . بطور كلي مواد معدني خورنـده تـر از مـواد آلـي ميباشند.
خوردگي در صنايع نفت بيشتر در اثر كلرورسديم،گوگرد،اسيد سولفوريك و كلريـدريك وآب اسـت تـا بخاطر روغن،نفت و بنزين. اگر چه درجه حرارت ها و فشـارهاي بـالاتر معمـولا باعـث ايجـاد شـرايط خـوردگي شديدتري مينمايند.
روش هاي كنترل خوردگي عبارتند از:
انتخاب و استفاده از مواد مناسب ، كنترل تنش ها ، استفاده از مواد بازدارنده خوردگي و روش پوشش دهي. در اين مقاله ضمن معرفي انواع پديده هاي شكست ناشي از محيط هاي خورنده كه ممكن است در هنگام ساخت و يا در شرايط استفاده از مبدل هاي گرمايي و مخازن و ديگر تجهيزات مربوط به اين صنعت رخ دهد ، شما را نيز مختصري با استاندارد هاي مربوطه آشنا خواهيم ساخت.